Линия производства композитной арматуры. Производство композитной арматуры — стеклопластиковой и базальтопластиковой. Композитная арматура и её применение
Композитная, или стеклопластиковая, арматура – это высокотехнологичный материал, обладающий подходящими для условий современного рынка стройматериалов техническими характеристиками, который требует сравнительно небольших капиталовложений. Стеклопластик может легко заменить металл в бетонной конструкции любого размера, не требуя столь частой замены по сравнению со стальными изделиями.
Запустить изготовление стеклопластиковой арматуры может любой, кто ознакомлен с технологией, требованиями к помещению и необходимым оборудованием.
Основные преимущества стеклоарматуры
Стеклопластиковая арматура пользуется растущей популярностью у покупателей и благодаря своим достоинствам теснит занимавшие господствующее положение стальные аналоги. К ее основным преимуществам можно отнести:
- лёгкость в сравнении со стальной арматурой: 160 кг стеклопластика по объёму эквивалентны двум тоннам металлического материала;
- затраты на производство на 30% ниже стандартных вложений на изготовление конкурирующих аналогов;
- высокая и быстрая окупаемость;
- прочность на разрыв в 3 раза выше других материалов;
- отсутствие необходимости в крупногабаритном помещении, большегрузном транспорте и многочисленном обслуживающем персонале;
- стеклопластиковая арматура не подвержена коррозии.
Сырье для изготовления стеклопластиковой арматуры
Композитная арматура – это стержни диаметром от 4 до 18 мм со спиралеобразным профилем. Структура материала представлена основным стволом из параллельных волокон и внешним слоем, который может варьироваться (единичная обмотка, двунаправленная навивка, песчаное напыление).
Нередко встречается арматура в бухтах, диаметром 10 мм, т. е. в скрученном виде. Две основные составляющие материала – это ровинг и эпоксидная смола. Первый выступает в качестве армирующего материала, а последняя играет роль связующего компонента. Помимо базы, требуются также:
- ацетон;
- сплёточная нить;
- этиловый спирт;
- дициандиамид.
В среднем стоимость изготовления 1 кг арматуры из стеклопластика равна 127 р.
Необходимое оборудование для производства арматуры
Центральный элемент системы изготовления стеклопластиковой арматуры – это специально разработанная для этих целей линия, или конвейер. Её составляющие включают:
- стеллажи для ровинга;
- узел пропитки стеклонити смолой;
- печь;
- обмотчик;
- бункер для финишного покрытия;
- магнезитовую печь;
- блок воздушного охлаждения;
- тянущий механизм;
- автомат резки;
- лоток для выхода готовой продукции;
- блок управления.
Несмотря на быстрый темп развития отрасли, далеко не каждый поставщик может предложить оборудование, подходящее для нужд малого бизнеса. Обычно количество доступных вариантов сильно ограничивается начальными финансовыми возможностями предпринимателя.
Некоторые производители предлагают технику стоимостью от 1 до 1,7 млн рублей – этот ценовой диапазон наиболее оптимален для начинающих индивидуальных предпринимателей, так как объёмы подобного производства будут соответствовать показателям малого предприятия. В этом случае скорость изготовления стеклопластиковой арматуры будет примерно 2–4 м/мин. Оборудование, чья производительность составляет 6–12 м/мин, обойдётся в два-три раза дороже.
При отсутствии средств на покупку нового оборудования стоит задуматься об аренде или приобретении подержанного аппарата. Хорошее соотношение цены и качества предлагают и за рубежом, например, в Китае, и на российском внутреннем рынке.
Требования к производственному помещению
Даже при нужно помнить о правилах безопасности. По этой причине любое выбранное для производства стеклопластиковой арматуры помещение должно соответствовать общепринятым нормам во избежание несчастных случаев и проблем с функционированием производственной линии. К основным требованиям относятся:
Помещение для производства стеклопластиковой арматуры должно соответствовать всем требованиям для нормальной работы
- отдалённость от жилых домов положение;
- высота и длина помещения – не менее 2,5 и 22 м соответственно;
- хорошая вентиляция;
- техническое оснащение: подвод воды, электроэнергии и канализации;
- перепад высот – не более 5 см;
- обогрев до 16–18 °C.
Кроме того, на начальном этапе производства понадобится источник энергии мощностью 12 кВт. Затем, после отладки производственного процесса, этот показатель допустимо снизить до 4 кВт. Что касается вентиляции, то наиболее приемлемым будет принудительное проветривание помещения. Туннельной печи требуется отдельная вытяжка, которую можно подключить к общей системе.
К ширине помещения не предъявляется отдельных требований, так как конвейер гораздо более протяжённый в длину, нежели в ширину. Для снижения расходов в случае аренды можно остановить свой выбор на недвижимости за чертой города – даже при одновременном увеличении расходов на транспорт это значительно уменьшит ежемесячные траты на поддержание бизнеса.
Технология производства стеклопластиковой арматуры
Залог изготовления качественной продукции – это чёткое следование разработанной технологии. Стеклопластиковая арматура производится в несколько этапов.
Обработка ровинга
Стеклоровинг – основа композитной арматуры, который получают путём расплава алюмоборосиликатного стекла. Материал вытягивается в нить сечением в 10–20 микрон, затем нити пропитываются замасливателем и сплетаются в пучки. Изначально основной материал располагается на специальных стеллажах, которые равномерно подают его дальше по линии.
Собранные в плотный пучок нити сушатся и подогреваются горячим воздухом, а затем нагретый ровинг проходит через пропиточную ванну, полностью погружаясь в эпоксидную смолу. Узел пропитки – это механизм с четырьмя желобами, по которым протягиваются нити различных диаметров (от 12 до 18 мм).
Придание нужной формы и обмотка
После обработки ровинг попадает в формообразующую фильеру, которая определяет диаметр будущего стройматериала, а затем – на обмотку жгутом, которая подгоняет толщину стержней до определённого параметра и обеспечивает прочность при контакте с бетонной основой.
Те изделия, что получились нужной толщины, остаются в виде готовой продукции, а те, что тоньше, дополнительно обсыпаются песком. Обмотчик, как и узел пропитки, состоит из четырёх ручьёв и работает от двух ременных электродвигателей. Благодаря круговой траектории вращения, намоточное устройство позволяет получить изделия правильной цилиндрической формы.
Обмоточный ровинг
Печь для арматуры
Сформированные изделия попадают в магнезитовую туннельную печь длиной в 8 м, чтобы произошли остаточные химические реакции (полимеризация смол).
Завершающий этап
Готовые, но ещё раскалённые изделия отправляются в ванну, наполненную проточной водой, для охлаждения до комнатной температуры. Последний шаг – это автомат резки, делящий материал на пруты по заданным параметрам. Поскольку даже на самых простых станках используется дисковая пила с алмазным напылением, срез получается точным и ровным.
Конвейерная линия изготовления композитной арматуры полностью автоматизирована и управляется программным блоком. Перед началом производства арматуры все необходимые параметры будущих изделий задаются инженером-оператором.
Композитная арматура успела получить множество положительных отзывов со стороны специалистов в строительной сфере. По самым скромным оценкам, её производство в малых масштабах способно окупиться уже через полтора года при условии полного сбыта товара. Стеклопластиковый материал надёжен, устойчив к внешним разрушительным факторам, легко транспортируется и намного превосходит металл по всем техническим и экономическим аспектам.
Статья раскрывает ключевые аспекты производства стеклопластиковой арматуры, выбор оборудования и компонентов для ее изготовления. А также способы реализации готовой продукции, включая расчеты по капиталовложениям и получению чистой прибыли.
Стеклопластиковая арматура - это пучок непрерывных, высокопрочных стеклянных волокон, объединенных в один элемент (арматурный стержень). Связующим звеном для волокон служат синтетические смолы, которые обеспечивают совместную работу волокон и предохраняют их как от механических воздействий во время изготовления изделия, так и в процессе эксплуатации от воздействия внешних сред.
Основные характеристики стеклопластиковой арматуры
- Прочная на разрыв. В 3 раза прочнее стальных аналогов.
- Не подвержена коррозии.
- Стойкая к пресной и морской воде.
- Высокие упругие свойства.
- Является диэлектриком (не электропроводна).
- Имеет низкую теплопроводность.
- Радиопрозрачна и не подвержена воздействию электромагнитных полей.
- Не разрушается под действием низких температур.
- При равномерной замене в бетонных конструкциях, легче стальной арматуры в 6-9 раз.
- Возможность получать любую проектную длину.
Область применения
- Стеклопластиковая арматура применяется в дорожном и промышленно-гражданском строительстве.
- В зданиях различного назначения, включая бетонные конструкции.
- При использовании легких и тяжелых бетонных смесей: все типы фундаментов, бетонные перекрытия, пенобетон .
- Для слоистой кладки кирпичных зданий.
- В качестве крепежа (дюбелей) для крепления теплоизоляции.
- В качестве армированных стержней и сеток.
- В виде несущего, облицовочного и жесткого слоя для связи многослойных каменных и кирпичных стен.
- Используют для укрепления берега, а также в морских и портовых сооружениях.
- Все виды водоотведения, мелиорации и канализации.
- В бетонных конструкциях на хим. производствах.
Фото вариантов применения стеклопластиковой арматуры
Актуальность бизнес идеи
Строительный рынок, как и рынок стройматериалов, можно с полной уверенностью отнести к самой развивающейся и перспективной отрасли экономики. В связи с этим, производство и реализация строительных материалов всегда пользуется спросом. В том числе и новый для этого рынка продукт - композитная стеклопластиковая арматура .
— В чем же преимущество этой бизнес идеи?
Кто является потенциальным покупателем продукции?
Рынок реализации стеклопластиковой арматуры довольно широк: от индивидуальных застройщиков до крупных компаний. Рассмотрим все каналы сбыта более подробно.
- Реализация физ. лицам (застройщикам). Перспективы - возможность создать прочный региональный рынок сбыта, при условии низкой производительности предприятия.
- Реализация строительным магазинам и мелким фирмам. Перспективы - возможность создать разветвленную торговую сеть как на региональном, так и на всероссийском уровне.
- Реализация крупным строительным компаниям. Перспективы - возможность в разы увеличить производство с/п арматуры за счет заключения долгосрочных контрактов.
Как изготавливается арматура из стеклопластика?
Производство стеклопластиковой арматуры - это высокотехнологичный процесс, который состоит из следующих этапов:
- Пропитка смолой стекловолокна в виде непрерывных нитей (ровинг).
- Подача ровинга в формообразующую фильеру для получения стержня определенного диаметра.
- Протяжка исходного материала сквозь камеру полимеризации, нагретую до определенной температуры.
- Намотка и крепление профиля для создания ребристой поверхности.
Какое оборудование требуется для организации производства?
Сейчас предостаточно, однако, не все оно отвечает запросам малого бизнеса. В основном - из-за высокой стоимости. Поэтому рассмотрим более оптимальный вариант: представленное компанией «ПЛАСТ ОСНОВА».
Производительность линии метров в минуту.
Диаметр арматуры | Один ручей | Два ручья |
Стоимость комплекта оборудования - 1 000 350 рублей.
Требования к производственному цеху
Для размещения линии помещение должно соответствовать следующим критериям:
- Длина помещения не менее 22 м;
- Высота потолков в помещении не менее 2,5 м;
- Перепад высот на площадке размещения оборудования - не более 5 см;
- Наличие вентиляции с оттоком воздуха не менее 250 литров в минуту.
- Помещение должно быть обогреваемым с тем. воздуха не ниже 16-18°С.
Сколько потребуется средств для организации производства?
Капиталовложения
- Приобретение основного оборудования - 1 350 000 руб.
- Покупка рабочего инструмента, оснастки - 250 000 руб.
- Закупка сырья - 500 000 руб.
- Расходы на доставку, монтаж линии и оборудование помещения - 200 000 руб.
- Прочие расходы, связанные с организацией бизнеса - 250 000 руб.
- Итого - 2 300 000 руб.
Сколько можно заработать на производстве стеклопластиковой арматуры?
Расчет прибыльности деятельности представлен в таблице:
* Для выхода на прогнозную выручку в среднем требуются 3 - 6 месяцев.
Сколько нужно производить продукции в месяц, чтобы деятельность вышла на окупаемость?
Для выхода деятельности на самоокупаемость необходимо в месяц реализовать продукцию на сумму 750 тыс. руб. (125 тысяч погонных метра изделий). Таким образом, прежде чем начинать данный вид деятельности необходимо оценить возможность сбыта продукции (емкость рынка) в регионе, где планируется открытие такого предприятия. Если произведенные расчеты говорят, что емкость рынка значительно меньше, то начинать данный вид деятельности не рекомендуется.
Для начинающего предпринимателя производство арматуры из стекловолокна является одним из перспективных вариантов открытия своего бизнеса. Так как оно не требует огромных капиталовложений и трудозатрат.
Безусловно, на сегодняшний день в сфере строительства используется масса материалов, на выпуске которых можно неплохо подзаработать.
Если наладить бизнес на производстве композитной арматуры надлежащего качества, с соответствующей организацией выпуска продукции и проработанной клиентурой, то можно в достаточно короткие сроки вернуть первичные затраты и получать чистую выручку уже в ближайшие 2-3 года после открытия.
По своей сути, стеклопластиковая или композитная арматура - это пучок сплошных стеклянных волокон, характеризующихся высокой прочностью. Наитончайшие нити посредством синтетической смолы соединяются между собой в прочный прут.
Подобную продукцию, как правило, используют в сфере строительного производства и отделки либо в быту (к примеру, для сборки теплиц). К тому же, в отличие от металлической арматуры, стеклопластиковая продукция не сваривается, а скрепляется специальными крепежами (хомутами).
Также стеклопластиковая (композитная) арматура известна под названием «неметаллическая».
Оборудование для производства композитной арматуры
Сколько нужно денег для старта бизнеса по производству композитной арматуры
Сумма для стартовых вложений (открытия бизнеса по производству композитной арматуры) составляет примерно 1 400 000-1 700 000 рублей.
С чего начать бизнес по производству стеклопластиковой арматуры
Оценивая бизнес по производству арматуры из стеклопластика, можно сказать следующее:
- Насыщенность рынка пока находится в усредненной стадии и еще имеет свободные ниши для его заполнения новичками предпринимателями.
- Сложность открытия по 10-ти бальной шкале равна 6 баллам.
Конечно же, для перспективного развития бизнеса необходимо в первую очередь приобрести качественное и гарантийное оборудование. Купив его, наладив и запустив выпуск продукции можно поставлять на рынок востребованную стеклопластиковую (композитную) арматуру, как небольшим частным строителям, так и крупным строительным компаниям.
При этом даже при незначительном инвестиционном вложении, оформлении документов и выборе места застройки цеха, для успешного развития дел на этом поприще необходимо тщательно проработать бизнес-план производства стеклопластиковой арматуры, в котором обязательно должны быть учтены следующие пункты:
- аналитический прогноз развития рынка и конкурентной базы в этой сфере;
- технология выпуска продукции;
- техническое оснащение помещений цеха;
- финансовое обоснование производства изделий из стеклопластиковой арматуры.
Сколько можно заработать на бизнесе по производству стеклопластиковой арматуры
К примеру, при средней производительности 150 тыс.п.м. готовой месячной продукции, стоимость ее на крупнооптовом рынке составит около 6-10 рублей за погонный метр, с выручкой в 1,5 млн.руб. При этом, чтобы выйти на цифру чистой прибыли, нужно будет высчитать из общей выручки переменные затраты на приобретение сырья, оплату налогов и заработной платы сотрудникам, а также расходы за связь, транспорт и коммунальные отчисления.
Из практики становится очевидным, что ежемесячная чистая выручка предприятия составит около 100 000 рублей, то есть при столь благополучном раскладе, окупаемость бизнеса составит 2-2,5 года.
Все эти показатели, при полном сбыте продукции, обязательно должны быть рассчитаны в бизнес-плане. Так как в этом случае будет видно, рентабельно ли производство или нет.
Какое оборудование выбрать для производства стеклопластиковой арматуры
Так как в производстве стеклопластиковой арматуры используется спецоборудование, которое необходимо содержать и эксплуатировать при определенных условиях, при открытии бизнеса нужно обязательно понимать и знать, что в него входит и какие параметры условий содержания помещений потребуется учесть при производстве строительного стеклопластикового материала.
Итак, в оборудование по производству композитной арматуры входит следующий перечень узловых пунктов:
- шпулярник, представляющий собой станок для размотки нитей ровинга (стеклопластиковых нитей или базальтоволокна);
- пропиточное устройство для пропитки связующим материалом нитей;
- пропиточная ванна, в которой будет находиться специальная смесь на основе эпоксидной смолы;
- обмотчик ребра, приспособление для формирования профиля и скручивания нити;
- термическая камера полимеризации;
- приспособления для охлаждения арматуры;
- тянущее приспособление;
- приспособление для намотки арматуры на барабан или режущее приспособление;
- компьютеризованная система управления линией.
Подобная линия технологического производства может быть налажена в один или два ручья. При этом при доставке заказанного оборудования рекомендуется приобрести комплект технологической и технической документации, а установка и пусконаладочные работы с запуском пробной партии, подборку рецептуры и технологических параметров по производству композитной арматуры с учетом индивидуальных условий выпуска продукции, обучение обслуживающего персонала включить в стоимость заказа.
Условия же предъявляемые к помещению в производстве арматуры из стеклопластика таковы:
- Температура воздуха должна быть от +16 до +20ºС.
- Помещение должно быть высотой от 250см и выше, с минимальной длиной и шириной - 25х4м.
- Производственный цех обязательно должен быть оборудован вытяжной системой вентиляции и пожаротушения, с доступом и расходом воды не менее 0,5 м 3 /ч.
При соблюдении всех показателей, а также данных указанных в бизнес-плане по реализации композитной арматуры, рассчитанных на высокую рентабельность, при условиях стопроцентного сбыта товара и содержания пакетов документов в надлежащем порядке, открыть производство арматуры вполне реально и выгодно. Удачи!
Сколько нужно денег для производства композитной арматуры
Основными расходами деятельности являются:
- Аренда цеха и его оборудование в соответствии с нормами – 100 тыс. руб.;
- Покупка специальной производственной линии – 1 млн. руб.;
- Приобретение дополнительного инструмента – 200 тыс. руб.;
- Закупка сырья – 400 тыс. руб.;
- Регистрация и иные расходы хозяйственной деятельности – 100 тыс. руб.
Какой ОКВЭД необходимо указать для бизнеса
При регистрации арматуры из стекловолокна указывается код ОКВЭД 23.14.
Какие документы нужны для запуска бизнес проекта
Оптимальным выбором правовой формы является регистрация юридического лица, а именно ООО. Для его оформления стоит предоставить соответствующий пакет документов, который включает устав компании и решения всех учредителей организовать производственный цех. Бизнес рассчитан на сотрудничество с крупными строительными компаниями, которые более охотно сотрудничают с юрлицом, нежели с ИП.
Какую систему налогообложения выбрать для производства композитной арматуры
Как для ИТП, так и для ООО рационально использовать УСН. Ставка налога выбирается индивидуально: 6% или 15%. Ведение учета и решение юридических вопросов стоит доверить компании по предоставлению бухгалтерских и юридических услуг.
Нужно ли разрешение на деятельность
Лицензированию организация производственного цеха не подлежит. Но получить разрешение от пожарной инспекции и иных контролирующих органов необходимо. Документ выдают на соответствие помещения нормам. Также следует оформить сертификаты на изделия.
Технология производства композитной арматуры
Композитная арматуры является востребованным строительным материалом. Но не стоит рассчитывать на сверхприбыль в первые месяцы работы. Постоянные клиенты появляются со временем. Если говорить о производственном процессе, то стоит заметить, что он состоит из нескольких этапов:
НачатьКомпозитная арматура в последнее время уверенно вытесняет стальную. Это объясняется многими причинами, среди которых самыми важными являются дешевизна продукции, простота ее монтажа без применения сварочных работ. Оборудование для производства стеклопластиковой арматуры представляет собой единую линию с элементами автоматизации.
Производство стеклопластиковой арматуры, как идея для бизнеса
Строительная тема всегда была и остается привлекательной для бизнеса. Особенно в те моменты, когда внедряются новые строительные материалы. На данный момент таковым является стекловолоконная (композитная) арматура . Преимущества бизнес идеи производства этого вида продукции очевидны:
- оборудование для производства композитной арматуры намного дешевле, чем для изготовления ее стального аналога. Оно менее металлоемко, имеет небольшие габариты и не требует многочисленного обслуживающего персонала. Достаточно бригады из двух-трех человек, чтобы организовать выпуск продукции. А это существенно снижает ее себестоимость;
- стоит она на 30 процентов дешевле стальной, не уступая последней в прочностных характеристиках (по некоторым показателям материал даже превосходит сталь). Для крупных строительных организаций такое соотношение цен позволяет экономить колоссальные суммы;
- для доставки не требуются большегрузные автомобили: двум тоннам металлопроката соответствует 160 килограммов материала. А если учесть, что поставляется АСП в бухтах, то такое количество можно перевезти в багажнике легкового авто;
- потенциальными потребителями продукции являются частные застройщики, мелкие строительные фирмы, магазины стройматериалов и крупные строительные компании. Такой широкий диапазон покупателей позволит создать стабильный рынок в период развития предприятия с перспективой расширения производства за счет заключения долгосрочных договоров с крупным потребителем.
Технологический процесс
Основным сырьем для производства стеклопластиковой арматуры является стеклоровинг. Он изготавлявается путем расплавления алюмоборосиликатного стекла с последующим вытягиванием в нить толщиной от 10 до 20 микрон. Нити пропитанные специальным замасливателем, собираются в пучок. Этот пучок и называется стеклоровингом.
Кроме ровинга для изготовления АСП требуется:
- смолы;
- нить сплеточная (ровинг, который идет на обмотку арматуры);
- спирт этиловый;
- ацетон;
- дициандиамид.
Технология производства стеклопластиковой арматуры заключается в следующем:
- нити ровинга (в количестве 60 штук) со специального устройства (шпулярника) поступают на механизм натяжения, в котором они располагаются в соответствующем порядке;
- скомпонованные в нужном порядке нити проходят стадию сушки и предварительного подогрева горячим воздухом;
- подогретый ровинг погружают в пропиточную ванну;
- из ванны материал протягивается через фильеры для получения заданного диаметра будущей арматуры;
- после фильер нити поступают на обмотчик, формующий стержень арматуры с обмоткой. Толщина навивки зависит от типа арматуры: более толстая делается для классического продукта, тонкая - при изготовлении стержней с песчаной посыпкой;
- подготовленная на обмоточнике арматура проходит туннельную печь. На входе в печь устанавливается узел, распределяющий по стержню песок. Если посыпка не предусмотрена, это устройство остается пустым. Туннельная печь предназначена для ускорения процесса полимеризации пропиточных смол;
- горячий жгут отправляется в охлаждающую ванну, где под проточной водой он полностью охлаждается;
- непрерывный, охлажденный пруток пропускается через протягивающий механизм, на выходе из которого производится резка прутка согласно заданному размеру.
Организация производства
Бизнесс план для организации производства стеклопластиковой композитной арматуры включает в себя подготовку помещения и приобретение необходимого оборудования.
Требования к помещению
Производство не требует больших производственных площадей. Лишь по длине помещения есть определенное требование: она не должна быть меньше 22 метров. Ширина строго не регламентируется, поскольку по этому параметру технологическое оборудование не занимает более одного метра.
Относительно потребляемой мощности следует учесть, что во время пуска комплекта оборудования (технологической линии) потребуется около 12кВт. В процессе работы достаточно всего 4кВт.
Линии для производству стеклопластиковой арматуры в обязательном порядке должны быть оборудованы принудительной вытяжной вентиляционной системой. Соответственно, следует позаботиться и о притоке свежего воздуха. Приточная вентсистема может быть как принудительной, так и естественной (выбор того или иного варианта должно подтверждаться соответствующими расчетами). Систему вытяжки подключают к туннельной печи.
Станки для производства стеклопластиковой арматуры
- шпулярник (предназначен для размещения бобин с ровингом);
- натяжное устройство с подогревающим узлом и пропиточной ванной;
- обмотчик (формирует центральный стержень и выполняет навивку);
- установка для распределения песчаной посыпки;
- печь туннельного типа для прогрева пропитанного жгута;
- узел охлаждения (водяного);
- прижимное устройство (катковое или гусеничное) с приводом;
- устройство отрезное автоматическое.
Производители оборудования
В оборудовании для производства пластиковой арматуры недостатка нет. Многие из представленных линий рассчитаны на большие объемы производства, они дороги и для малого бизнеса интереса не представляют. Но выпускаются и недорогие малопроизводительные экземпляры, которые и являются оптимальными для небольших производственных цехов:
ООО «ПРО-инжиниринг» (Новосибирск)
Выпускает одно-и двухпоточные линии производительностью от 5000 до 8000 м/смену. Рабочая мощность оборудования составляет от 9 до 17 кВт.
Компания «ИНЕО» (Москва)
Занимается изготовлением оборудования для изготовления АСП с 2008 года.
Свое производство компания основывает на новейших технологиях России и зарубежных стран. Комплектующие для изготовления линий поставляются с итальянских и немецких заводов.
УралАрмаПром (Екатеринбург)
Производит линии для изготовления АСП малых диаметров (от 6 до 8мм). Эта компания также, как и предыдущая комплектующие приобретает за рубежом:
- пневматика - итальянского производства (CAMOZZ);
- электроника - из Кореи (DELTA electronics, LSis, KIPPRIBOR);
- подшипники - японского происхождения (NSK) и т. д.
Видео: "Линия по производству стеклопластиковой арматуры"
Ориентировочная цена оборудования для производства стеклопластиковой арматуры
Средняя стоимость комплекта оборудования, подходящего для малых предприятий, составляет 1,5 - 1,7 миллиона рублей. Более производительная линия (до 400м/час) обойдется в 3,5 миллиона рублей.
К примеру, линия от Группы компаний Машспецстрой производительностью 8м/мин. (диаметр жгута 4мм) и 2м/мин. (диаметр 16мм) обойдется потребителю в 43000 долларов.
Ивановский механический завод по производству стеклопластиковой арматуры предлагает свою продукцию еще дешевле. Производитель выпускает две модификации линии: одноручьевую и двухручьевую. Производительность оборудования соответственно составляет 10 и 20м/мин. Стоимость одноручьевой линии составляет 29000 долларов, двухручьевой - 35000 долларов.
Выбирая оборудование для изготовления АСП, необходимо учитывать, что данная продукция имеет различный внешний вид. От этого зависят габаритные размеры линии. Например, арматура безреберная выпускается на линии, общая длина которой примерно на метр короче комплекта, предназначенного для изготовления навитой. Соответственно, меньше будет ее стоимость (примерно на 100 евро) и потребляемая мощность (в среднем на 0,5кВт).
Арматура из стеклопластика (АСП) постепенно заменяет собой привычную металлическую арматуру. Этот строительный материал активно используется в развитых странах мира. В России он пока распространен мало (рыночная доля около 5%), хотя строительные компании все чаще переходят стеклопластик (тенденция характерна для городов-миллионников).
Производство композитной арматуры - перспективное направление для бизнеса. В этом плане мы расскажем, как организовать производственный процесс и коснемся всех моментов, важных для успеха дела.
Основные характеристики и преимущества АСП
Стеклопластиковая арматура - композитный материал со сложным составом. Представляет собой отвердевшее в арматурном стержне стекловолокно, «связанное» синтетическими смолами. Эти смолы соединяют в одно целое сверхпрочные стеклянные волокна, которые защищают от механических повреждений и агрессивного воздействия внешней среды.
АСП обладает высокой прочностью на разрыв - в 2-3 раза прочнее стальных аналогов. Отличается небольшим весом - в 6-9 раз легче арматуры из стали. Не подвержена коррозии, устойчива к воде (морской либо пресной), имеет высокий показатель упругости. Композит является диэлектриком, не подвержен воздействию электромагнитных полей, отличается полной химической инертностью. Гарантированный срок службы АСП - 100 лет.
Для бизнеса важно, что стоимость такой арматуры ниже стоимости металлической.
Область применения стеклопластиковой арматуры
Стройматериал используют в различных сферах строительства:
- в дорожном и промышленно-гражданском строительстве (создание мостов и аэродромов);
- при армировании всех типов фундамента (в качестве стержней и сеток);
- при армировании бетонных конструкций - в том числе в средах, агрессивных для металлов;
- для укрепления различных видов бетона, использующих хлористые и минеральные добавки;
- при возведении объектов АПК (из-за отсутствия испарений, вредных для животных);
- для укрепления кирпичных зданий, стен;
- при создании всех видов водоотведения, канализации;
- для укрепления берега в портах.
АСП относится к 4 классу опасности (малоопасность), нетоксична. Ее можно использовать в жилищном строительстве.
Ситуация на рынке
Лидерами по использованию неметаллической арматуры являются США, Япония и Китай с долями 40%, 35% и 30% соответственно. Предприниматели в России проявляют большой интерес к этому стройматериалу. По прогнозу, до 2021 года ожидается распространение рынка АСП на 11,4% ежегодно, и у РФ в этом плане хорошие перспективы.
Объемы строительства в нашей стране вернулись к стабильному росту после заметного падения за последние годы. По данным Минстроя, по состоянию на начало мая 2018 года введено в эксплуатацию на 16,7% больше жилья (20,2 млн кв. м) по сравнению с тем же периодом в 2017-м.
Строительные компании и частные застройщики стремятся минимизировать себестоимость жилья не во вред качеству, и это открывает окно возможностей для производства композитной арматуры.
Технология производства
Стройматериал изготавливают на специальном оборудовании. Процесс автоматизирован, персонал только контролирует и обслуживает технику.
- Нити стекловолокна нагреваются, пропитываются в смоле.
- Нити собираются в пучок, связываются в одно целое, протягиваются через фильеру (отверстия определенного диаметра).
- Полученные стержни проходят через камеру полимеризации (туннельную печь), обрабатываются под высокой температурой.
- Композитная арматура охлаждается, сушится.
- АСП сматывается в бухты или нарезается на отрезки нужного размера с последующей укладкой в штабеля по диаметрам.
Можно делать арматуру любой проектной длины.
Стартовые инвестиции
Для организации этого бизнеса не нужно много денег.
Таблица 1. Сумма первоначальных затрат по статьям для производства стеклопластиковой арматуры.
Основная расходная статья - производственное оборудование. В дополнительных расходах учтены затраты по подготовке помещения, на ГСМ, электричество.
Расчеты актуальны для города с населением до 1 млн чел.
Сырье и материалы
В качестве основного сырья производство стеклопластиковой арматуры использует стеклоровинг - расплавленное стекловолокно в виде нитей толщиной 10-20 микрон. Эти нити собраны в пучки, пропитанные специальным замасливателем. Вместо стекла может применяться волокно из базальта и карбона.
Нужны синтетические смолы и полимеры. Фенолоальдегидные и эпоксидные смолы на завершающем этапе производства застывают, «связывая» нити в сверхпрочный стержень. Эпоксидные смолы в ходе производства не выделяют вредных веществ. Также добавляются различные полимеры (полибензотиозол, полибензимидазол, полиамид), которые улучшают характеристики АСП.
Ещё нужны этиловый спирт, ацетон и отвердитель (дициандиамид).
На рынке много производителей сырья для полимерной арматуры. Важно покупать только качественные материалы, изготовленные по всем техническим нормам.
Документы
Предприниматель будет сбывать продукцию строительным организациям, работать с оптово-розничными компаниями, поставлять крупные партии товара. Рекомендуется открывать бизнес в форме юридического лица (ООО). Это дороже и потребует больше времени, но позволит работать с крупными игроками на рынке.
Специального кода ОКВЭД «Изготовление стеклопластиковой арматуры» не существует. Можно выбрать один из следующих:
- 23.19 «Производство и обработка прочих стеклянных изделий, включая технические изделия из стекла».
- 23.14 «Производство стекловолокна».
- 36.63.7 «Производство прочей продукции, не включенной в другие группировки».
Все нормы и требования к стройматериалу приводятся в ГОСТе 31938-2012, принятом в 2012 году. Помимо России его придерживаются еще 7 стран СНГ.
Для работы нужен сертификат соответствия требованиям ГОСТа.
Помещение
- длина помещения, где расположено оборудование и ведется производство - от 25 м;
- высота потолков - 2.5-3 м;
- наличие ровного пола с перепадами не более 5 см;
- наличие стабильной температуры воздуха - 16-18° C. Это означает наличие систем отопления и кондиционирования;
- наличие хорошей системы вентиляции.
Арендуйте помещение площадью 150 кв. м. Помимо цеха здесь расположите склады для сырья и готовой продукции, административные помещения, комната для персонала, санузел. Выбирайте место с удобными подъездными путями и пространством для погрузочно-разгрузочных работ.
Оборудование
Рассмотрим производственную линию ПЛПСА-20 для изготовления арматуры диаметром 4-24 мм. Отличается высокой производительностью: делает по 2 прутка одновременно.
Это комплекс устройств для автоматизированной работы. Состоит из:
- устройства для подачи нитей стеклоровинга;
- натяжного устройства с опцией подогрева и пропитки смолой;
- обмоточного механизма;
- туннельной печи;
- длинного водяного узла охлаждения;
- тянущего устройства;
- отрезчика арматурных стержней;
- механизма скрутки прутков, бухтонамотчика.
Линия управляется с помощью пульта. Можно включать опцию отрезки стержней заданной длины либо скручивать прутки в бухты. Полученная арматура имеет постоянное сечение, 1-2 ребра жесткости.
Персонал
Наберите в штат работников с квалификацией.
Таблица 2. Численность и должностные обязанности персонала на производстве.
Должность |
Основные обязанности |
Старший оператор (технический специалист), 1 чел. |
Старший на производстве (контроль за работой оператора, рабочего, обслуживание техники) |
Оператор, 1 чел. |
Работа на оборудовании |
Подсобный рабочий, 1 чел. |
Погрузочно-разгрузочные работы, подача сырья, складирование готовой продукции |
Менеджер по продажам, 1 чел. |
Разработка политики по продвижению стройматериала, установление первого контакта с корпоративными покупателями |
Торговый представитель, 2 чел. |
Заключение договоров, работа с клиентами |
Водитель (с автомобилем), 1 чел. |
Логистика, развоз товара |
Старшего оператора лучше «создавать» самому, направив работника к производителю / продавцу техники для обучения. Бухгалтера можно нанять по аутсорсингу.
Сбыт готовой продукции
Есть несколько каналов реализации композитной арматуры:
- продажа напрямую частным застройщикам;
- сбыт через строительные магазины, крупные сети, оптовые базы, небольшие розничные магазины;
- работа с крупными строительными компаниями.
Для прямой продажи нужно направить информацию о предложении по разным рекламным каналам (СМИ, Интернет, проведение BTL-акций, расклейка объявлений). Реализация АСП через оптово-розничные сети позволит заключать договора на поставку крупных объемов товара, закрепиться и увеличить долю на рынке.
Выгоднее всего заключать долгосрочные контракты со строительными компаниями. Это позволит загрузить производство по максимуму, продавать больше товара.
Финансовый план: рентабельность и окупаемость
- Сумма первоначальных затрат составляет 2.635 млн руб. (2.7 млн руб.).
- Себестоимость 1 погонного метра арматуры диаметром 8 мм (самый распространенный вид) - 7.6 руб.
- Производительность линии - 7 м в минуту. Соответственно, в месяц можно произвести 7 м × 60 мин × 8 час × 22 д = 73 920 пог. м.
- Средняя цена 1 пог. м материала на рынке - 13 руб. При такой цене чистая прибыль составит 5.4 руб. (13 - 7.6). При продаже всей произведенной за месяц продукции можно выручить без малого 400 тыс. руб.
- Чтобы окупить затраты, выйти на ноль, в теории понадобятся 7 месяцев. Но учтите, что поначалу продавать все не получится. Реальный срок окупаемости бизнеса больше в 2 раза - он составляет примерно 1,5 года.
Для наглядности оформим расчеты в таблицу:
Стеклопластиковая арматура - «свежий» товар для российского строительного рынка. Бизнес в этом направлении имеет замечательные перспективы. Для организации дела потребуется меньше 3 млн рублей - с учетом того, что вы собираетесь открывать мини завод, такие затраты кажутся пустячными.