Ручной бур для столбов: изготовление своими руками. Инструмент для изготовления отверстий в почве Ручной бур для столбов своими руками
Копать своими руками лунки под столбы лопатой - процесс трудоемкий и долгий. На это может уйти не один день, если принято решение сооружать забор. Выход из этой непростой ситуации - все сделать с помощью садового бура. Приспособление это простое, не требующее использования энергоносителя, то есть это чисто ручной инструмент. Работать с ним просто, никаких больших усилий. Как показывает практика, за 15 минут можно выкопать лунку в земле диаметром 20 см и глубиною один метр. То есть, буквально за пару часов можно полностью подготовить места для установки столбов.
Сегодня производители садового инструмента предлагают достаточно широкий ассортимент ручных буров. Стоят они по-разному, но если проводимая ими работа будет разовой, то, может быть, стоит изготовить его своими руками. Насколько сложен этот творческий процесс? В принципе, для любого домашнего мастера, кто дружит с нехитрыми слесарными инструментами и может обращаться с электросваркой, данная задача вполне выполнима. Давайте рассмотрим, как можно из подручных материалов изготовить садовый ручной бур.
Необходимые материалы и инструменты
Какие материалы для этого потребуются:
- Труба металлическая диаметром 20-25 мм.
- Полоса толщиною 3-5 мм.
- Лист металлический 3-4 мм или диск от циркулярки, можно использовать фрезу.
- Болты с гайками М6, если будет изготавливаться бур со съемными ножами.
Инструменты:
- Сварочный аппарат в комплекте с электродами;
- Молоток;
- Ножовка по металлу или болгарка;
- Рулетка.
Внимание! Обратите внимание на внутренний диаметр фрезы, он должен быть чуть больше внешнего диаметра трубы приблизительно на 5-7 мм.
Процесс изготовления
В первую очередь определяется длина ручного бура для столбов. Ориентировочно можно взять в пределах 1,5 м. Поэтому от трубы отрезается кусок такого размера. Обрезку делают болгаркой.
Очень важный элемент - это наконечник бура. Он выполняет функции направляющего элемента. Но если подойти к вопросу легкости бурения грунта (особенно твердого), то стоит из наконечника сделать небольшой бур. Поэтому сам элемент лучше изготовить из металлической полосы толщиною 5 мм. Как это сделать правильно.
- Отрезается от полосы толщиною 5 мм и шириною 20 мм отрезок длиною 10 см.
- Один его конец затачивается под конус. Это можно сделать болгаркой, надев на нее наждачный диск.
- Другой конец обтачивается с двух сторон так, чтобы он легко мог войти в трубу. Длина обточки - 5 см.
- Вставляется наконечник в трубу и обваривается электросваркой со всех сторон.
- Можно изменить конструкцию наконечника (улучшить), сделав из него маленький бур. Для этого придется приспособление нагреть и придать форму шнека, что-то в виде штопора.
Именно штопорная конструкция поможет увеличить возможность элемента вгрызаться в твердые породы грунта. Здесь важно точно установить направление скрутки. Он должен совпадать с углом наклона основных ножей бура. Обычно кручение инструмента производится по часовой стрелке, значит, острая кромка должна располагаться с правой стороны.
Есть еще один вариант, как сделать своими руками наконечник бура. Для этого придется разрезать конец трубы в продольном направлении на глубину 3-5 см. Делается это болгаркой. Надрезов должно быть четыре или пять, между которыми оставляется одинаковое расстояние (или приблизительно одинаковое). Теперь ударами молотка необходимо подогнать края распилов к центру диаметра трубы. После чего стыки полос распила обвариваются электродами, а конец приспособления заостряется болгаркой.
Теперь можно переходить к установке основных ножей. Их можно изготовить своими руками из разных режущих рабочих инструментов. Выше перечислялись фрезы и диски от циркулярки. В принципе, этот список больше. Если режущие диски не были найдены, то можно ножи изготовить из листовой стали толщиною 3-4 мм. Просто вырезается из листа необходимого диаметра круг, кстати, это можно сделать и болгаркой, и электросваркой. Затем в нем делается отверстие диаметром чуть больше диаметра трубы. И после этого стальной круг разрезается на две ровные половинки.
Можно сначала разрезать круг пополам, а уже на двух половинках вырезать полукруги под трубу. Здесь важно закончить процесс шлифовкой всех необработанных краев. Внешние края полудисков затачиваются до определенной остроты. После чего оба ножа привариваются к трубе. Здесь есть пара рекомендаций:
- Расстояние от места сварки наконечника до места установки ножей - 10-15 см.
- Сами ножи устанавливаются один над другим, расстояние между ними - 5 см, угол наклона установки приблизительно 20°.
- Приваривать диски надо так, чтобы рабочая их кромка острием была направлена вниз, то есть, при бурении бур должен легко врезаться в землю.
Остается только приварить перпендикулярно трубе бура небольшой кусок трубы. Это будет ручка. Ее длина - 50 см, но тут каждый подбирает под себя. Чтобы усилие человеческих рук не сорвало сварку между двумя трубами, необходимо приварить с двух сторон косынки, вырезанных из металлического листа.
Можно конструкцию бура видоизменить, а точнее, улучшить. Иногда появляется необходимость выкопать лунки для столбов длиною больше 1,5 м. Поэтому рекомендуется прибавить к инструменту парочку дополнительных труб, которые будут наращивать сам инструмент по длине. Как правильно сделать эти элементы.
- Во-первых: необходимо видоизменить ручку бура, сделав ее съемной. Поэтому ее не приваривают намертво, а делают в виде буквы «Т». При этом отрезок трубы, который будет вставляться в ствол бура, должен быть диаметром меньше диаметра ствола. И при этом рукоятка должна входить в ствол беспрепятственно, но не настолько, чтобы снизить прочностные характеристики самого инструмента.
- Во-вторых: в стволе рукоятки нужно сделать два сквозных отверстия, расположенных перпендикулярно друг друга. Расстояние между ними 5-6 см.
- В-третьих: точно такие же отверстия диаметром 7 мм необходимо сделать и на стволе бура в месте входа рукоятки. Получается так, что оба элемента будут соединяться двумя болтами М6.
- В-четвертых: подготавливаются несколько труб длиною 1,5 м, соответствующих диаметру ствола рукоятки, в которых просверливаются с двух концов все те же отверстия. Места расположения, как на стволе рукоятки.
Чтобы удлинить бур ручной в два или три раза, необходимо открутить крепежные болты, снять ручку, вставить трубу в трубу, закрепить их болтами, на свободный конец удлиненного бура установить ручку, прикрепив ее двумя болтами.
Что касается диаметра лунок для столбов, то и его можно изменять, если сделать ножи съемными. Для этого по месту установки ножей необходимо приварить две полки, вырезанные из полосы толщиною 5 мм. Можно полку сделать в виде круга с внутренним отверстием под трубу инструмента. Круг диаметром 8-10 см вырезается из листа железа, в нем же делается отверстие под трубу, и этот элемент устанавливается и приваривается к стволу. В нем предварительно надо сделать четыре сквозных отверстия по два с каждой стороны. К ним и будут крепиться съемные ножи.
Внимание! Крепление съемных ножей проводится болтами М6. Установка болтов должна производится резьбой вверх в сторону ручки. Они просто в таком положении не будут мешать процессу бурения грунта.
Можно увеличить эффективность бура, если между ножами и наконечником установить дополнительный элемент. Это, по сути, плоскорез, который будет рыхлить почву перед врезкой ножей и центровать сам бур. Небольшое дополнение даст возможность увеличить скорость бурения, особенно в твердых грунтах, и в местах, где в земле находится большое количество корней растений.
Сделать такой плоскорез своими руками несложно. Для этого потребуется пластина толщиною 4-5 мм и шириною 30 мм. Из нее вырезаются два отрезка длиною по 80 мм. Их приваривают напротив друг друга к стволу бура. Правая кромка дополнительных ножей заостряется. Чтобы большие нагрузки не сломали плоскорез, можно добавить к их креплению две металлические косынки.
В принципе, вот так можно своими руками сделать ручной бур для выкапывания лунок для столбов. Скажем прямо, но изготовления этого инструмента уйдет не очень много времени, часа два, не больше.
Возведение полноценного столбчатого фундамента – работа сложная, требующая наличие опыта и профессиональных инструментов. Для сверления скважин можно задействовать спецтехнику или сделать бур самостоятельно. В особенности это актуально при больших объемах строительства.
Конструкция бура
технология применения бура
Бур предназначен для формирования скважин в грунте на глубину установки столбчатого фундамента. Для этого в конструкции предусмотрена режущая часть, которая может иметь различную форму. Важно, чтобы при вращении выполнялась выемка грунта и его аккумуляция в приемнике.
На первом этапе необходимо правильно подобрать конфигурацию. Существует несколько отличий в конструкции, которые впоследствии определят функциональность бура:
- Разрыхлитель. Может быть в виде двух наклонных плоскостей или в виде шнека – спиралевидного ножа, расположенного на штанге.
- Наличие грунтоприемника. Он предназначен для сбора почвы и ее дальнейшего удаления после заполнения. Удобен для формирования скважин большого диаметра от 35 см.
- Плуг для формирования нижней расширенной зоны в почве. Это необходимо для усиления будущего столбчатого фундамента. Элемент обязателен при возведении зданий с большой массой.
Изготовление бура следует начать с составления чертежа. Он напрямую зависит от требований к конструкции.
Виды буров
Одним из определяющих критериев является форма режущих плоскостей и их месторасположение на штанге. Если объем работ будет относительно небольшим, а диаметр скважины не превышает 20 см – можно сделать шнековую модель.
Такая конструкция относительно просто изготавливается, при этом есть широкий выбор материала режущей части. Однако следует учитывать особенности его применения:
- Для удаления грунта необходимо каждый раз извлекать бур из скважины.
- Невозможно сформировать расширенную область в нижней части фундамента.
- При заполнении шнековых плоскостей почвой потребуются большие усилия для извлечения грунта.
Альтернативой этой модели является устройство со сменными лезвиями. Они устанавливаются на специальные монтажные площадки, расположенные под углом относительно друг друга.
Сменные ножи
Такая форма позволяет делать скважины различных диаметров, применяя один и тот же бур. Также следует отметить минимальную трудоемкость изготовления и возможность установки новых режущих частей на замену вышедшим из строя. Недостатки изделия со сменными лезвиями такие же, как и у шнековой модели — низкая производительность и возможность бурения скважин с нормированным диаметром по всей протяженности.
Этими недостатками не обладает бур, у которого режущая часть выполнена в форме цилиндра. Его нижняя часть имеет две плоскости, расположенные под углом. Почва собирается в приемнике, который имеет достаточную вместительность.
Особенностью является навесной плуг, который предназначен для расширения диаметра скважины у ее основания. Он может устанавливаться на все вышеописанные модели, но именно для этой плуг наиболее эффективен.
Самостоятельное изготовление
После выбора оптимальной схемы бура можно приступать непосредственно к его изготовлению. Для этого понадобятся расходные материалы, сварочный аппарат и режущий инструмент – или ножовка по металлу.
Самый простой вариант изготовления — схема со сменными лезвиями. В качестве их исходного материала изготовления можно взять диски по металлу различного диаметра – от 160 до 350 мм. Размер внутреннего посадочного отверстия должен быть различен. В этом заключается основное преимущество сменных лопастей.
Для изготовления понадобятся следующие материалы:
- Штанга. Она изготавливается из трубы круглого или квадратного сечения. К ней привариваются монтажные пластины для установки двух половинок дисков, а также площадка для крепления рукояти.
- Рукоять. Делается из той же трубы, что и штанга. Для соединения лучше всего приварить фланец на 4 болта крепления.
- Диски. Их толщина должна быть минимум 2,3 мм. Это необходимо для жесткости конструкции. Они разрезаются на две половинки, в каждой из которых делаются монтажные отверстия для крепления к пластинам на штанге.
Угол между плоскостями половинок дисков должен составлять 30°. Это обеспечит оптимальное срезание слоя почвы без приложения больших усилий. В случае изготовления конструкции с плугом рекомендуется заказать его режущую часть отдельно или приобрести уже готовую модель.
Вот так выглядит новый бур
Наверняка владельцам земельных участков хотя бы раз в жизни приходилось сталкиваться с необходимостью копания ям, которые требуются для установки столбов, опор, арок и прочих деталей, участвующих в обустройстве экстерьера. Узкие лунки и скважины иногда приходится проделывать в неудобных местах или сложных почвах. Обычная лопата не справляется с выкапыванием глубоких ям, поэтому хозяину приходится арендовать бур или привлекать к работе специалиста, управляющегося с инструментом.
Садовый бур – полезный инструмент для дачника. Он легкий и компактный, необременительный в транспортировке и удобный в работе. Изготовленный из твердых металлов, он раскалывает мелкие камни и корни растений, спрятанные в недрах земли. Для копки ям его используют, подставив к нужному месту и проделав несколько вращательных движений по аналогии с кухонным штопором.
Описание конструкции
Главное предназначение бура – рытьё скважин на глубину столбчатого фундамента. Проделывает лунки режущая часть, форма которой может быть различной:
- В виде шнека;
- Двухлопастной;
- Винтообразной;
- В виде полудисков;
- Многоярусной;
- Съёмной или цельной сваренной.
Некоторые модели начинаются с малых лопастей с постепенным увеличением до самых крупных в верхней части. Но буры заводского изготовления не всегда оказываются функциональными на практике, ведь инструмент может не внедриться в землю на нужную глубину либо его насадки не совпадут с предполагаемым диаметром лунки. И хотя цена готового изделия невелика, есть смысл научиться сделать его своими руками. Технология создания бура в домашних условиях – простая и не затратная, важно лишь определиться с конфигурацией модели.
Рассмотрим несколько отличий разных конструкций, отвечающих за функциональность инструмента:
- Разрыхлитель . Деталь имеет вид пары наклонных плоскостей или шнека. Во втором случае напоминающий спираль нож расположен на штанге.
- Грунтоприёмник . В так называемом хранилище скапливается почва. Деталь облегчает работу при бурении ям диаметром от 35 см.
- Плуг-формировщик нижней расширенной зоны. Использование конструкции способствует усилению столбчатого фундамента, что важно при возведении массивных сооружений.
Болтовое соединение бура скрепляет шнековую часть с ручкой. Длина собранного изделия немного превышает 1 м, благодаря чему инструмент проделывает лунки до 700 мм. Если же требуется прорыть отверстия большей глубины, конструкцию можно дополнить соединительной трубкой (500 мм). Элемент выглядит как деталь с болтом и гайкой, местоположением которых являются торцевые участки трубы.
Изготовление и подбор комплектующих
При изготовлении ручного бура для рытья скважин под столбы своими руками трудностей обычно не возникает. Но в процессе производства мастеру понадобятся детали и материалы, из которых получается готовое изделие.
Перечень деталей
- Болт и гайка M20
- 2 диска диаметром 100 и 150 мм
- Наконечник и сверло диаметром 20 мм
- Три куска трубы: два – по 500 мм и один отрезок на 400 мм. Дополнительные параметры: толщина стенки – 3.5 мм, внешний диаметр – 40 мм.
Необходимые материалы
Предъявляемое требование к толщине стенки железных труб (3.5 мм) объясняется упрочнением изделия и возможностью работы в твердом грунте. Диски для работы разрешается снять с циркулярной пилы или сделать самостоятельно. Для них понадобятся металлические листы с минимальной толщиной 3 мм.
Из инструментов пригодятся:
- Молоток и болгарка
- Сварочная техника
- Слесарный набор
- Электродрель со сверлами по металлу
- Круг-точилка для режущих элементов.
При отсутствии наконечника со сверлом их заменяют сверлом с конусным хвостовиком. Диаметр должен соответствовать шнековой части. Во избежание травматизма в домашнем производстве используйте мягкие велосипедные ручки.
Поэтапное описание изготовления инструмента
![](https://i2.wp.com/zaborlike.ru/wp-content/uploads/2016/02/bur-sadovyj-ruchnoj-svoimi-rukami.jpg)
Нанесение защитного покрытия
Для предотвращения коррозионных процессов все детали ручного бура, сделанного для монтажа столбов своими руками, необходимо прочистить наждачкой, обработать фосфатирующим раствором и грунтовкой. После этого изделие можно окрасить.
Уже в процессе эксплуатации после каждой работы бур необходимо разбирать для чистки болтовых соединений от пыли и покрывать водостойкой смазкой. Не ленитесь – тщательный уход за инструментом является профилактикой заклинивания болтовых соединений и гарантом долгой работы всей конструкции.
Методы повышения производительности инструмента
В процессе работы строителям приходится сталкиваться с обилием корней разной растительности, залегающих в грунте. Остро заточенные кромки ножей облегчают эксплуатацию бура. Также для удобства работ на покатой части каждого лезвия можно нарезать зубцы либо закруглить режущую зону.
Способы усовершенствования конструкции
Бура с сменными фрезам
Первой «изюминкой» будет изготовление бура со сменными фрезами. Благодаря такому инструменту мастер сможет рыть ямы любого диаметра. Помимо изготовления запасных элементов важно предусмотреть способ их крепления к воротку. Наиболее просто соединить изделия при помощи двух приваренных пластинок железа. По отношению к плоскости вращения сварку производят под углом 20°.
В лезвиях и крепежных пластинах просверливают дыры под болты – по 2 шт. на каждой детали. Фрезы прикручивают болтами M6 с шайбами и гайками. Чтобы болты не создавали помех при бурении, их вставляют резьбой кверху.
Второй способ усовершенствования бура – это усиление функциональности нижнего торца воротка. Из листового железа вырезают узкую пластину 10 х 2 см и обтачивают болгаркой под конус, придавая вида острия. Надрезы в торце воротка не делают – в эту часть изделия вставляют обточенную пластину, заваривают и сплющивают. В результате должно получиться подобие пики.
По-другому пику изготавливают так. Пластину отрезают более длинную (около 17 см), накаляют ее и сворачивают в шнек (по типу штопора). Работу над созданием пики продолжают, как и в первом варианте.
Под шнек можно использовать сверло подходящего диаметра, которое справляется с деревом или металлом. Необычный инструмент легко внедряется в землю и бурит ее до нужной глубины без проблем.
Третий совет
пригодится строителям, работающим на уплотненных глубинных слоях почвы. Если между пикой и фрезой приварить небольшой плоскорез, при помощи устройства можно будет выполнять предварительное рыхление почвы и дополнительную центровку при бурении. Для изготовления этой детали потребуется 2 пластины размером 8 х 3 см. Она ускоряет рабочий процесс.
Четвертое
: получить фризы можно из дисков от болгарки, предназначенных для обработки камня. Круги надрезают по линии радиуса и расширяют центральное отверстие, подгоняя дыру под диаметр воротка. Его разгиб с разведением концов в разные стороны даёт подобие шнека. Остаётся только приварить его, как описывалось выше.
Изготовление фрезы легко осуществимо из диска циркулярной пилы. Острые зубья модернизированной модели легко перережут непослушные корни даже самой крепкой растительности. Что выберете вы для себя, решайте сами. В целом изготовление бура – дело не сложное и требует минимальных затрат. Времени весь процесс занимает около 2 часов.
Ручной бур своими руками
Эксплуатация универсального ручного бура получится более продуктивной, если лопасти шнека будут съёмными, а не намертво сцепившимися со стойкой. А если дополнить изделие круглыми лезвиями всевозможных размеров и конфигураций, бур станет поистине многофункциональным приспособлением, который пригодится человеку во многих хозяйственных делах.
Опытные мастера рассказывают, что лезвия диаметром 9 и 12 см отлично справляются с бурением лунок для водных скважин и рассады, обустройства ямок под сооружение теплиц и для монтажа тоннелей для прокладки подземных коммуникаций. Крупные ножи диаметром 17 и 25 см послужат рациональным решением для тех, кто заливает опоры заборов и небольших построек, устраивает компостные ямы и высаживает растения с мощным корневищем, строит колодцы и окружает территорию оградой.
Пошаговое фото руководство :
Для сохранения заданного угла наклона рычага, который будет служить ручкой, в процессе соединения детали со стойкой рекомендуется воспользоваться сварочной струбциной. К самой стойке ручку необходимо приделывать под прямым углом.
И еще один совет напоследок: накануне бурения взрыхлите лопатой верхний слой почвы. Тогда инструмент легче войдет в землю. Надеемся, наши рекомендации помогут вам без лишних усилий изготовить функциональный бур, который прослужит не один год и принесет много пользы в хозяйстве.
Каждому владельцу дачи хоть раз в жизни приходилось заниматься выкапыванием ямы на своей территории с целью строительства какого-либо объекта. Таковым могла быть арка, опора, столб, какой-либо элемент экстерьера или полноценная постройка, например, . Нередко для строительства подобных вещей требуются скважины или лунки, сделать которые не всегда бывает легко по причине неудобного расположения. Также работы могут осложниться и из-за сложных почв. В подобных ситуациях привычная лопата остается не самым удобным инструментом для копки глубокой ямы, а потому частникам часто приходится нанимать специалиста с буром.
Садовый ручной бур был и остается одним из наиболее полезных приспособлений для владельцев дач. Инструмент отличается своими компактными габаритами и небольшой массой, что делает его очень удобным в работе и транспортировке. Выполненный из твердых металлов своими руками, бур для столбов способен проходить сквозь корни растений и мелкие камни в земле. Процесс бурения осуществляется за счет вращательных движений в нужной точке.
Конструкция
Основное предназначение бура заключается в рытье скважин на глубину приблизительно равную глубине заложения столбчатого фундамента. Прорезание грунта осуществляется за счет режущей части, которая в свою очередь может быть выполнена:
- Полудисками;
- В виде шнеков;
- Цельной либо съемной;
- Многоярусной;
- Двухлопастной;
- Винтообразной.
Некоторые ручные буры имеют лопасти малых размеров внизу с постепенным увеличением радиуса к верху. Тем не менее часто заводские изделия на практике оказываются негодными, по причине несоответствия диаметра с диаметром новой лунки либо из-за невозможности внедрения на нужную глубину. И хотя стоимость заводской модели и небольшая, есть смысл научиться делать бур своими руками. Технология самостоятельной сборки отличается дешевизной и простотой, главное точно определиться с конфигурацией будущего инструмента! Для этого необходимо различать конструкции и функциональность моделей:
- Плуг-формировщик . Охватывает нижнюю расширенную область лунки. В большинстве случаев инструмент применяется для усиления столбчатого фундамента при строительстве больших сооружений.
Ручка со шнековой частью фиксируются за счет болтового соединения . Общая длина готового бура, как правило, составляет чуть больше одного метра. Это позволяет с легкостью проделывать лунки глубиной до 700 миллиметров. При необходимости выполнить лунку большей глубины конструкция дополняется специальной соединительной трубкой длиной пол метра. Дополняющий элемент напоминает деталь с гайкой и болтом на торцевых участках трубы.
- Грунтоприемник . Грунт накапливается с специальном хранилище. Бур в большинстве случаев используется при бурении ям от 35 сантиметров в диаметре.
- Разрыхлитель . Инструмент изготавливается в виде шнека либо двух наклонных лопастей. В первом случае нож в виде спирали размещается на штанге.
Бур своими руками
При желании самостоятельно выполнить ручной бур для столбов, как правило, не возникает сложностей в процессе сборки. Однако для работы потребуются следующие материалы, детали и инструменты.
Материалы
Для обеспечения изделия должным уровнем прочности, а также для возможности выполнения работ в условиях твердого грунта, стоит использовать железные трубы с толщиной стенок не менее 3,5 миллиметров . Режущие диски можно сделать как своими руками, так и взять готовые с циркулярной пилы. В первом случае рекомендуется брать металлические листы толщиной от 3 миллиметров.
Детали
Из числа деталей потребуются:
- 3 трубы: одна длиной 400 миллиметров, две – по 500. Внешний диаметр труб должен составлять 40 мм, толщина стенок – не меньше 3,5 мм;
- Гайка М20 и болт;
- Сверло диаметром 20 миллиметров с наконечником;
- Пара дисков по 150 и 100 мм в диаметре.
Инструменты
- Для режущих элементов круг-точилка;
- Болгарка и молоток;
- Электрическая дрель в паре со сверлами по металлу;
- Сварочный аппарат;
- Набор слесаря.
Если у вас нет наконечника со сверлом, его можно заменить обыкновенным сверлом с конусным хвостиком. При этом диаметр элемента должен подходить под шнековую часть. Чтобы избежать травм при самостоятельном изготовлении рекомендуется пользоваться мягкими велосипедными ручками.
Порядок работ
- Первым делом на куске металла отмечается центр и радиус окружности, которая станет выступать будущим лезвием. Намеченная заготовка вырезается при помощи болгарки. После этого вдоль линии диаметра наносятся линии разреза и выреза, соответствующего величине окружности воротка. Готовый диск делится на две части. Отверстия под воротки проделываются болгаркой;
- Болгаркой на конце заготовки трубы, предназначенной для выполнения воротка, делаются четыре 3-4-сантиметровых продольных пропила. При помощи молотка надпилы собираются в центре, образуя таким образом острие трубы. Для избежания заполнения внутренней части землей острие обрабатывается сваркой ;
- Половинки диска с воротком свариваются таким образом, чтобы угол к плоскости вращения составлял около 20 градусов, а расстояние между ними оставалось не менее 5 сантиметров;
- Труба-удлинитель приваривается наподобие буквы «Т», строго перпендикулярно, она упрочняется за счет металлической «косынки». Заготовка размещается внутри трубы-воротка, после чего делается сквозное отверстие, которое и позволит выполнить фиксацию элементов барашками и шпилькой;
В самом удлинителе ручного бура стоит проделать сразу несколько отверстий – за счет них в дальнейшем можно будет без проблем менять длину воротка.
- В завершении остается только заточить лезвия. При этом на фрезах режущая кромка обрабатывается таким образом, чтобы при вращении острие «смотрело» вниз!
Как нанести защитный слой?
Ручной бур для столбов готов, однако он не прослужит долго, если не обработать его специальным защитным составом, который будет предохранять инструмент от пагубных коррозионных процессов! С этой целью все поверхности тщательно прочищаются наждачкой, после чего обрабатываются при помощи фосфатирующего раствора и грунтовки . В конце бур можно покрасить, но это по желанию.
В процессе земляных работ, а именно по их завершению бур следует разбирать и прочищать от пыли и грязи болтовые соединения, обрабатывая их водостойкой смазкой . Такая профилактика обеспечит долгую эксплуатацию инструмента, избавив от внезапных заклиниваний болтовых соединений.
Как увеличить производительность инструмента?
Во время строительных работ, а именно при проделывании скважин, часто строители сталкиваются с большим количеством растительности внутри грунта. Облегчить работу с буром можно за счет остро заточенных кромок ножей. Помимо этого, можно также закруглить режущую область и нарезать зубцы на покатой части каждого лезвия, что значительно повысит удобство работы с инструментом.
Улучшение ручного бура
Первым улучшением можно назвать выполнение бура в паре со сменными фрезами. Такое решение позволит выкапывать ямы любого диаметра. Кроме запасных деталей, также важно хорошо продумать метод фиксации фрез к воротку! Самым простым вариантом считается соединение за счет пары приваренных металлических пластин.
Важный момент ! Сварка должна производиться под углом 20 градусов по отношению к плоскости вращения.
В крепежных пластинах и лезвиях просверливается по паре отверстий для болтов. Фрезы крепятся за счет гаек, шайб и болтов М6. Чтобы в процессе бурения болты не оказывали дополнительных помех, они размещаются резьбой вверх.
Второе улучшение пригодится строителям, работающим на территории с глубинными уплотненными грунтами. Благодаря небольшому плоскорезу, приваренному между фрезой и пикой, ручной бур будет дополнительно выполнять центровку и рыхление почвы при бурении. Для выполнения данного элемента своими руками понадобится пара пластин габаритами 3 на 8 сантиметров. Помимо перечисленного, ее присутствие способно ускорить рабочий процесс.
Третий метод усовершенствования – повышение функциональности нижнего торца ворота. Происходит это за счет пики: пластина размерами 2 на 10 см вырезается из узкого листа металла и обтачивается острием под конус болгаркой. К торцу воротка вставляется обточенная пластина, которая после приваривается и сплющивается.
Однако есть еще один способ создания пики. Из листового металла вырезается более длинная пластина – порядка 17 сантиметров в длину. Заготовка накаляется и наподобие штопора сворачивается в шнек. Далее работы выполняются аналогично первому варианту.
В качестве шнека сгодится сверло нужного диаметра, которое способно справляться с металлом и древесиной. Такой бур будет легко проходить слои почвы, запросто достигая требуемой глубины.
Четвертый – выполнить фризы своими руками можно также и из дисков от болгарки, только не обычных, а тех, что предназначены для работы с камнем! Центральное отверстие расширяется под габариты воротка, круги надрезаются вдоль линии радиуса. Концы диска разводятся в разные стороны благодаря чему получается что-то наподобие шнека. В завершении остается лишь приварить деталь к буру.
Диск циркулярной пилы тоже годится для создания фрезы. Его острые зубья запросто пройдут сквозь любую растительность и корни в толще грунтов. Какой вариант подходит больше вам?.. Создать своими руками ручной бур для столбов несложно, да и средств это отнимет немного. На все работы уйдет примерно несколько часов.
Как изготовить самодельный бур для заборных столбов
Владельцы приусадебных или дачных участков часто сталкиваются с необходимостью выкопать глубокую узкую яму для установки столбов, например, для нового забора, беседки, опор под вертикальный сад, клумбу, виноградные шпалеры или арки и т. п.
Такие узкие лунки, скважины иногда бывает нужно проделать в самых неудобных местах. И такие ямы, особенно глубокие, невозможно выкопать просто лопатой, здесь нужно специальное приспособление — бур.
Преимущества данного приспособления
Садовый земляной бур – это инструмент для бурения скважин в грунте , который просто необходим в хозяйстве дачника. Он удобен и прост в управлении, помогает сократить до минимума затраты сил и времени на решение вышеперечисленных задач, он весьма универсален: при наличии сменных лезвий различного диаметра и конфигурации его функции можно значительно расширить. Этот инструмент способен заменить нескольких землекопов, вооруженных лопатами.
Чтобы выкопать яму с его помощью, достаточно лишь приставить его к намеченному месту и, слегка налегая, делать вращательные движения. Чтобы легче было представить, как выглядит садовый бур, вспомните, как выглядит обычный кухонный штопор. Да и принцип его действия аналогичен принципу работы штопора.
Поэтому работа буром не требует специального обучения, физической силы, им может работать даже подросток, женщина или пожилой человек.
Данный инструмент достаточно лёгок и компактен, что позволяет без усилий переносить его с места на место и выполнять с его помощью работу в труднодоступных местах на небольших пространствах. И наконец, следует заметить явные преимущества бура при работе на сложном грунте. Бур, сделанный из твёрдых металлов, способен перерезать корни, раскалывать небольшие камни, которые встречаются на глубине.
Функциональные возможности
Теперь о том, каковы же возможности этого инструмента. Рассмотрим вариант простейшей модели бура для грунта со средней плотностью и при средних физических возможностях работающего. При таких условиях лунка глубиной 1 м и диаметром 20 см будет проделана приблизительно за 15 мин. А скважина глубиной 3 м и диаметром 30 см при тех же условиях займёт по времени около 2-3 часов.
Максимально возможная глубина для лучших моделей данного инструмента – 15 м. Срок действия – не менее 10 лет (приблизительно 300 скважин).
Виды буров
Садовые буры отличаются друг от друга по виду режущей части. Режущие элементы бывают в виде шнека, винтообразные
(как в штопоре) и в виде полу дисков, двухлопастные
(своего рода плоскорез). Режущие детали бывают съёмные и сварные
, они могут быть многоярусными. Иногда бур начинается с лопастей меньшего диаметра с постепенным увеличением.
Но всё это касается буров, сделанных в производственных условиях. Их можно приобрести в специальных магазинах. И хоть стоимость их в общем-то доступна (в среднем около 1,5 тысяч рублей), но всё же эти затраты иногда бывают не очень кстати. Нужно также отметить, что буры заводского изготовления не всегда соответствуют требованиям конкретного обрабатываемого участка. Инструмент может быть рассчитан на недостаточную глубину, или его насадки могут не соответствовать нужному диаметру лунки.
Самостоятельное изготовление
Помимо простоты управления, садовый бур еще и достаточно прост в изготовлении в домашних условиях. Для хозяина, знакомого со слесарными инструментами и умеющего ими пользоваться, изготовить его не представляет трудности. В данной статье мы попробуем дать рекомендации по изготовлению как простейшего бура, так и более усовершенствованных моделей. Это поможет сэкономить на покупке инструмента.
Начнём с простого. Для домашнего изготовления наиболее подходит конструкция с режущей частью в виде двух полу дисков, лопастей или одного диска – плоскореза.
Прежде всего, нужно сделать чертёж выбранной конструкции с учетом величины предполагаемого углубления в грунте, его диаметра и глубины. При этом диаметр режущего элемента должен быть на 5-7 мм больше будущего отверстия .
Материалы
Необходимо приготовить материалы, а именно:
- кусок прочного листового металла для изготовления фрезы (лезвия),
- кусок трубы для воротка подходящей длины,
- кусок трубы меньшего диаметра (с тем расчетом, чтобы она вставлялась в первую трубу) для изготовления трубы – удлинителя,
- кусок металлического стержня для рукоятки,
- резьбовая шпилька с барашками,
- 4 болта с шайбами и гайками.
Инструменты
Понадобятся:
- сварочный аппарат,
- болгарка,
- молоток,
- электродрель с набором свёрл по металлу,
- абразивный круг для затачивания режущих элементов,
- стандартный набор слесарных инструментов.
Процесс изготовления
- На куске листового металла начертить окружность нужного диаметра и отметить её центр. С помощью болгарки вырезать заготовку будущего лезвия. Затем нанести на заготовку линию разреза (по линии диаметра) и выреза по величине окружности воротка. Разрезав полученный диск по диаметральной линии пополам, болгаркой делаем вырезы под вороток на каждой половинке.
- Взять трубу-заготовку для изготовления воротка и на одном из её концов болгаркой сделать продольные надпилы длиной 3-4 см. Их должно быть не менее четырёх. Потом с помощью молотка согнуть надпилы к центру трубы так, чтобы сформировалось своего рода остриё. Теперь его нужно обварить сварочным аппаратом так, чтобы в трубу – вороток не набивалась земля.
- Следующий этап – сваривание обеих половинок диска к воротку. Его следует приваривать на расстоянии примерно 5 см друг от друга под углом к плоскости вращения приблизительно 20 градусов. Вот уже одна часть бура готова.
- К трубе-удлинителю перпендикулярно приварить рукоятку: получится деталь в виде буквы «Т». Для прочности рукоятку можно дополнительно укрепить металлической «косынкой». Эту Т-образную деталь вставить в трубу-вороток и, просверлив сквозное отверстие, соединить обе детали шпилькой с барашками. Таких отверстий в трубе-удлинителе может быть несколько, чтобы регулировать общую длину воротка по необходимости.
- Бур готов. Остаётся только заточить лезвия. При этом важно учесть, что режущая кромка на фрезах затачивается с расчетом, чтобы остриё было обращено к низу, ко дну будущей ямы.
На следующем видео наглядно показан данный процесс:
Как можно усовершенствовать инструмент
- Во-первых, можно изготовить бур со сменными фрезами. Тогда с его помощью можно будет бурить скважины различного диаметра. Для этого нужно не только изготовить запасные фрезы соответствующих размеров, но и предусмотреть способ крепления сменных лезвий к воротку. Самым незамысловатым способом крепления могут быть две приваренные пластины из того же листового металла, которые будут служить крепёжными площадками для лезвий. Их также следует приваривать под углом 20 градусов к плоскости вращения. В лезвиях и в крепёжных пластинках нужно просверлить отверстия для болтов по 2 на каждой пластинке и соответственно на каждом лезвии. Фрезы крепятся обычными болтами (М6) с шайбами и гайками. Следует учесть, что болты нужно вставлять резьбой кверху, чтобы они не мешали процессу бурения.
- Во-вторых, можно сделать более острым, а следовательно более функциональным нижний торец воротка. Для этого вырезать из листового металла узкую пластину длиной примерно 10 см и шириной около 2 см. Ее с одной стороны обточить болгаркой на конус, сделав его в виде острия. Вместо надрезов в торце воротка нужно просто сплющить этот конец, предварительно вставив туда обточенную пластину и обварить сварочным аппаратом. Получится что-то вроде пики. Еще, как вариант такой пики, можно пластину делать несколько длиннее (15-17 см) и, раскалив, свернуть её наподобие небольшого шнека (вспомните опять же штопор). А в остальном действовать, как в первом варианте. Некоторые умельцы догадались в качестве такого шнека приварить сверло соответствующего диаметра для работы по дереву или металлу. Это значительно облегчает процесс бурения. Сверло само идёт в землю как по маслу.
- В-третьих, (это годится для особо плотных глубинных слоёв почвы) можно между фрезой и пикой приварить малый плоскорез для предварительного рыхления почвы. Он делается из двух пластин размером 8х3 см. К тому же такое устройство осуществляет дополнительную центровку при бурении, что значительно ускоряет этот процесс.
- В-четвёртых, для изготовления фрезы можно использовать готовые диски, например диск от болгарки для работы по камню. Его даже не обязательно разрезать пополам, а только надрезать по линии радиуса и увеличить отверстие в центре в соответствии с диаметром воротка. Затем можно разогнуть его, разведя в разные стороны края надреза, тем самым образовав подобие шнека. Затем приварить, как и в предыдущих случаях. Очень удачным решением является изготовление фрезы из диска от циркулярной пилы. Ее острые зубья блестяще расправляются с самыми неподдающимися кореньями деревьев, встречающимися на пути бура. Подготавливается он аналогично диску от болгарки.
Итак, мы разобрали несколько вариантов изготовления садового бура в домашних условиях. Согласитесь, это не очень сложно для домашнего умельца. Остается только выбрать наиболее приемлемый вариант и смастерить себе это замечательное приспособление, которое на долгие годы облегчит работу в саду и на даче. А на само изготовление уйдёт всего около 2 часов времени.
Уход за приспособлением
Если вы хотите, чтобы ваш инструмент прослужил вам верой и правдой многие годы, не забывайте о простых правилах ухода за ним:
- После изготовления желательно покрыть его антикоррозийной жидкостью и покрасить краской по металлу.
- После работы с ним очищать его от остатков земли, каждый раз проверять целостность лезвий.
- Все повреждения обязательно сразу же ликвидировать, покрывать эти места антикоррозийной жидкостью.
- Перед началом бурения желательно слегка взрыхлить лопатой верхний слой грунта для облегчения первоначального вхождения бура.